上海铸衡电子科技有限企业
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M68螺栓紧固用驱动式液压扭矩扳手
简要描述:
上海铸衡新设计的这款驱动式液压扭矩扳手系统由工作头、反作用力臂、接头、高压油管、高压泵站及套筒连接而成,该款驱动式液压扭矩扳手选用不同型号驱动轴和套筒附件,在高压泵站油压作用下,即可完成螺栓的锁紧和拆松。
上海铸衡新设计的这款驱动式液压扭矩扳手系统由工作头、反作用力臂、接头、高压油管、高压泵站及套筒连接而成,该款驱动式液压扭矩扳手选用不同型号驱动轴和套筒附件,在高压泵站油压作用下,即可完成螺栓的锁紧和拆松。
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液压泵站图
型号 | 扭矩(N.m) | 重量kg | L1 | L2 | L3 | H1 | H2 | H3 | H4 | R1 | R2 | 方驱 |
SGYYB-1M | 185-1852 | 2.7 | 138 | 194 | 63 | 50 | 73 | 96 | 140 | 16 | 107 | 3/4 |
SGYYB-2M | 302-3017 | 3.6 | 149 | 213 | 70 | 60 | 87 | 111 | 157 | 29 | 112 | 1 |
SGYYB-3M | 436-4364 | 4.8 | 168 | 244 | 79 | 70 | 99 | 125 | 165 | 34 | 132 | 1 |
SGYYB-5M | 779-7789 | 8.8 | 207 | 296 | 99 | 80 | 124 | 153 | 193 | 40 | 162 | 1-1/2 |
SGYYB-8M | 1072-10715 | 12 | 226 | 326 | 110 | 90 | 133 | 170 | 211 | 46 | 178 | 1-1/2 |
SGYYB-10M | 1553-15528 | 14.5 | 250 | 366 | 120 | 100 | 143 | 186 | 227 | 50 | 199 | 1-1/2 |
SGYYB-15M | 2050-20501 | 19 | 281 | 402 | 132 | 112 | 165 | 208 | 249 | 56 | 218 | 2 |
SGYYB-20M | 2617-26171 | 25 | 304 | 442 | 146 | 120 | 183 | 226 | 267 | 60 | 240 | 2-1/2 |
SGYYB-25M | 3496-34928 | 37.5 | 331 | 483 | 158 | 138 | 202 | 250 | 291 | 66 | 260 | 2-1/2 |
SGYYB-35M | 4963-49627 | 44 | 390 | 558 | 177 | 150 | 219 | 282 | 323 | 77 | 298 | 2-1/2 |
SGYYB-45M | 5912-29123 | 63 | 412 | 570 | 188 | 163 | 229 | 288 | 332 | 80 | 303 | 2-1/2 |
SGYYB-50M | 7032-70315 | 89 | 418 | 596 | 195 | 166 | 236 | 300 | 366 | 82 | 325 | 3 |
SGYYB-95M | 14085-140848 | 155 | 520 | 758 | 246 | 210 | 307 | 415 | 473 | 115 | 400 | 4 |
螺栓预紧力矩推荐表
强度等级 | 4.8级 | 6.8级 | 8.8级 | 10.9级 | 12.9级 | |
小破断强度 | 400 MPa | 600 MPa | 800 MPa | 1000 MPa | 1200 MPa | |
材 质 | 一般构造用钢 | 机械构造用钢 | 铬钼合钢 | 镍铬钼合钢 | 镍铬钼合钢 | |
螺栓 | 对边 | Nm | Nm | Nm | Nm | Nm |
M30 | 46 | 585 | 877 | 1171 | 1646 | 1975 |
M33 | 50 | 796 | 1195 | 1593 | 2240 | 2688 |
M36 | 55 | 1023 | 1535 | 2046 | 2878 | 3453 |
M39 | 60 | 1324 | 1986 | 2649 | 3725 | 4469 |
M42 | 65 | 1638 | 2457 | 3277 | 4608 | 5529 |
M45 | 70 | 2045 | 3068 | 4090 | 5752 | 6903 |
M48 | 75 | 2461 | 3691 | 4921 | 6921 | 8305 |
M52 | 80 | 3181 | 4771 | 6362 | 8946 | 10736 |
M56 | 85 | 3956 | 5934 | 7912 | 11127 | 13352 |
M60 | 90 | 4932 | 7398 | 9864 | 13871 | 16645 |
M64 | 95 | 5960 | 8940 | 11920 | 16762 | 20115 |
M68 | 100 | 7230 | 10845 | 14460 | 20335 | 24401 |
M72 | 105 | 8669 | 13003 | 17337 | 24381 | 29257 |
M76 | 110 | 10287 | 15430 | 20573 | 28931 | 34717 |
M80 | 115 | 12094 | 18141 | 24188 | 34014 | 40817 |
M85 | 120 | 14636 | 21953 | 29271 | 41163 | 49395 |
M90 | 130 | 17510 | 26266 | 35021 | 49248 | 59098 |
M100 | 145 | 24341 | 36512 | 48683 | 68460 | 82152 |
M110 | 155 | 32751 | 49126 | 65501 | 92111 | 110533 |
M120 | 175 | 42902 | 64354 | 85805 | 120663 | 144795 |
M125 | 180 | 48683 | 73024 | 97366 | 136920 | 164304 |
注:表中数值为大力矩值,建议拧紧力矩值为:表中数据×(70~80)%。
例如:M48,8.8级螺栓;则拧紧力矩为:4921×(70~80)% = 3445~3937 Nm.
选择扳手前应确认一个原则,即拆松螺母的扭矩少应是150%~250%拧紧螺栓的扭矩。
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1、重量轻、体积小、扭力大,采用超合材料制造,工作压力70MPa。
2、输出扭矩度高,误差不超过±3%。
3、3600微调式反作用力臂,配合3600×1800旋转的油管接头,可适合不同工作环境的操作要求。
4、节约劳动力、减轻工作强度、工作。
1、准备
(1)、连接泵站
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将泵的高压出口与液压扳手的高压、泵的低压出口与液压扳手的低压分别用高压油管连接起来。连接时油管上的接头应插到底。
(2)、仔细检查油管接头是否连接,泵中是否有油。
(3)、将泵的电源插头插入电源。
警告:严禁无油运转!
2、试运转
(1)将扳手置于空地上。
(2)打开泵站电源开关,启动泵站,检查电机是否运转常。
(3)使扳手空动转数次,观察扳手转向,确定是拆松还是锁紧运动,无异常时,才能将扳手放套筒上。
3、操作
(1)确定实际需要的锁紧力矩大小
用户可根据自身设备的设计要求确定锁紧力矩;如无设计要求,建议按表三中的推荐数据来确定。具体方法为:锁紧力矩=(表中数据)×(70-80)%。
例如:8.8级、M45螺栓,表中建议预紧力矩为4090N·m,则实际锁紧力矩为:
4090×80%=3272 N·m。
(2)确定泵站压力设定值
根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。如上述8.8级、M45螺栓,锁紧力矩为3272N·m,则查表,查出对应于3272N·m力矩时泵站的压力为29MPa,所以泵站压力应设定为29MPa。
(3)泵站压力设定方法
如图2,将换向手柄旋置A位置,启动扳手,观察压力表,当活塞杆运动到限位置时,压力表指针由“0”上升。与此同时,调节泵站上的高压溢流阀旋钮,顺时针调节,压力升高,逆时针调节,压力下降,直压力表指针指向所需压力,待压力表指针稳定后,拧紧高压溢流阀旋钮的锁紧螺母。
(4)锁紧螺母
所示,为锁紧螺母的情况,先将套筒套在要锁紧的螺母上,再将扳手放在套筒上,
使扳手上的方头与套筒上的内四方孔良好配合。然后找好反作用支点,靠稳。开始锁紧,将换向手柄旋A位置(逆时针),扳手开始运转,待活塞杆运动到限位置时,再将换向手柄置于B位置(顺时针),如此反复,使扳手转动数次,直螺母不动为止。然后将扳手取下。
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(5)拆松螺母
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拆松螺母时,先按下并旋出锁固器⑤,取出驱动轴④,然后从反方向装上驱动轴④和锁固器⑤,将泵站压力调到较高70MPa,将扳手放在套筒上,找好反作用支点,靠稳,开始拆松,将换向手柄旋A位置(逆时针),扳手开始运转,待活塞杆运动到限位置时,再将换向手柄置于B位置(顺时针),如此反复,使扳手转动数次,直将螺母拆下。
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1、锁紧与拆松时,系统工作压力严禁超过70MPa。
2、用电磁换向的电动泵时,一定要注意活塞杆运动到两端限位置时,必须马上松开按钮换向。
3、用手动换向的电动泵时,一定要注意活塞杆运动到两端限位置时,必须立换向阀手柄置于中间位再换向。
4、用手动泵时,应均匀用力摇动手柄,在接近所需压力和扭矩时更应均匀、缓慢摇动手柄。
5、高压胶管应处于自由状态,不得弯成直径小于500mm的圆。连接前保持接头清洁,使用后旋上防尘帽,胶管需每年作打压试验。
6、不要将重物掉到或压在高压胶管上,不能用高压胶管拖拉吊拿其它液压部件。
7、在液压扳手各连接铰轴及活动部位涂润滑脂,减少由摩擦而造成的扭矩损失。
8、特别提醒:本公提供的液压扳手严禁在80℃的工作环境中使用。
9、每次使用前应空运行几次,排出液压系统中的空气。
警告:严禁系统有压时拆卸接头!
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1、扳手各部经常保持清洁,油泵及油缸、胶管周围不得有灰尘污物。
2、工作液为运动粘度L-HM32-L-HM46液压油。严禁用酒精、水、 甘油、油、刹车油、普通发动机油等为工作液。
3、工作液应每年更换。
4、工作液必须用120-200目滤网过滤清洁。
5、使用时应轻拿轻放,不得有摔碰现象。
6、不用时,适当地用防锈油作防锈处理,以防生锈。并装箱存放在干燥、温度适宜的室内。
7、应妥善保管高压油管,不得受腐蚀性气体及液体侵蚀。胶管因长期使用及存放,均易老化,应经常检查定期更换。
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